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粘结钢板施工工序与步骤

作者:admin来源:钢板桩阅读次数:关闭本页

(1)加固原构件的清理、修整和支护工序,此步骤要求如下:

1)拆迁原构件上影响施工的管道和线路以及其他障碍。

2)卸除原构件上的荷载(当设计文件有规定时)。

3)修整原构件、构件加固部位。

4)搭设安全支撑及工作平台。

5)应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层,对混凝土构件尚应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面;对钢构件和钢筋,还应除锈、脱脂并打磨至露出金属光泽;对砌体构件,尚应剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化的砌筑砂浆层,必要时,还应对残损部分进行局部拆砌。当工程量不大时,可采用人工清理;当工程量很大或对界面处理的均匀性要求很高时,宜采用高压水射流进行清理。

6)应采用相容性良好的裂缝修补材料对原构件的裂缝进行修补,若原构件表面处于潮湿或渗水状态,修补前应先进行疏水、止水和干燥处理。
欢乐斗牛腾讯对钢板则应该进行加工,按设计尺寸进行剪裁(不得气焊切割)及对箍板进行加工(包括尺寸及进行折角等加工),如有钻孔则进行预钻孔处理。作固定加压时,可钻成椭圆孔,以使粘贴时较快较好地与混凝土预钻孔进行配合施工。

(2)被粘混凝土及钢板(钢件)的处理

本工序在界面处理作了论述,还可根据其具体情况作如下施工处理:加固构件结合面处理及钢板贴合面处理,是很关键的工序,应该认真进行,对于混凝土构件结合面可根据其表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:

1)对很旧很脏的混凝土构件结合面,先用硬毛刷和高效洗涤剂刷除表面油垢污物,并用水冲洗干净,然后进行打磨,除去表层,直至完全露出新面,并且还要用无油压缩空气吹除粉尘,若表面严重凹凸不平,应用高强砂浆修补。

2)如果混凝土表面不是很旧很脏的,则可直接进行打磨、除尘、洗涤、水洗等处理,待完全干燥后,用丙酮擦拭表面即可。

3)对新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷和洗涤剂及水清洗,待干燥即可。

4)对湿度较大的混凝土构件或龄期三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,所以除满足上述要求外,尚须进行人工干燥,或采用特种胶种。

对于钢板贴台面,应根据钢板锈蚀程度,分别按如下两种方法处理,如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨直至打出金属光泽,其粗糙度越大越好,打磨的纹路尽量与钢板受力方向垂直,然后用脱脂棉蘸丙酮擦干净;钢板如果锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20min,使锈层脱落,再用石灰水冲洗中和酸离子,最后用砂轮打磨出纹路。

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